制粒后添加是對(duì)經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)制粒后的飼料去進(jìn)行再加工的工序,主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒的過(guò)程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下,制粒后的液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加,添加量約為1%~10%。很多的飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設(shè)備,在某些的情況下也適用于其他液體成分的添加。例如,維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過(guò)程中,在高溫、高濕條件下,活性損失較大,制粒后的保留率比較低。一"/>

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顆粒機(jī)制粒過(guò)程中都需要哪些工序

發(fā)布日期:2020-01-04 09:01:56  點(diǎn)擊量:1063   信息來(lái)源:

制粒后添加是對(duì)經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)制粒后的飼料去進(jìn)行再加工的工序,主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒的過(guò)程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下,制粒后的液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加,添加量約為1%~10%。很多的飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設(shè)備,在某些的情況下也適用于其他液體成分的添加。例如,維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過(guò)程中,在高溫、高濕條件下,活性損失較大,制粒后的保留率比較低。一些的藥物類(lèi)添加劑在制粒前添加容易導(dǎo)致生產(chǎn)線上藥物殘留,造成交叉污染。而較大的油脂、糖蜜添加的比例有礙于飼料壓制成形。將這些的組分的添加由制粒前移至制粒后,就可以去有限的避免以上問(wèn)題。 多數(shù)情況下,飼料添加劑液體添加提供了較為靈活的生產(chǎn)顆粒飼料的方案。增加的額外資本投入可通過(guò)更有效的和更多產(chǎn)品組合獲得。顆粒機(jī)飼料后添加系統(tǒng)可靠性強(qiáng)。這也是在先進(jìn)系統(tǒng)和簡(jiǎn)單系統(tǒng)的一種選擇,先進(jìn)系統(tǒng)投資少,精度高;原始系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確性和一致性。最好的是兩者的折中方案。

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