1、塑料造粒機擠出螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料。原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料，
螺桿轉(zhuǎn)向是否正確；
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中塑機械"/>
發(fā)布日期：2020-01-04 14:01:06 點擊量：952 信息來源：
1、塑料造粒機擠出螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料。原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料，
螺桿轉(zhuǎn)向是否正確；
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中塑機械 研究院應(yīng)立即停機拆卸螺桿，
排除金屬異物。
2、塑料顆粒機主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機 ，原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間中足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載，電源是否
正常。處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。
3、塑料粉碎機排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進
料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。
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