塑料的特性決定了加工的設(shè)備,塑料造粒機(jī)拉條以后的切粒也是非常重要的一環(huán)。。切粒機(jī)按其工作方式和作用的不同,可分為熱切與冷卻兩部分,而熱切又可分為干切、水環(huán)切和水下切等結(jié)構(gòu)方式切粒機(jī)的選擇與塑料顆粒的成色不可分割,知道
塑料造粒機(jī)的類型合理的配置是非常重要的。
1.塑料造粒機(jī)干切工藝:干切粒生產(chǎn)即塑料造粒機(jī)中擠出條狀料后立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長(zhǎng)度均勻的粒狀,然后由風(fēng)機(jī)通過(guò)管道把粒料送至冷卻、過(guò)篩裝置。這種切粒方式適合于聚氣乙烯料的混煉切粒。
2.塑料造粒機(jī)水環(huán)切工藝:水環(huán)切粒生產(chǎn)即塑料造粒機(jī)擠出的條狀料立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切粒,并拋向附在切粒眾內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)的水環(huán),然后水流把粒料帶到水分離器脫水,干燥后再送至料降溫裝置處冷卻降溫,即為成品。此生產(chǎn)方法適合于聚烯烴料的混煉切粒。
3.塑料造粒機(jī)水下切工藝,水下切粒生產(chǎn)即塑料造粒機(jī)擠出的條狀料立即進(jìn)人水中冷卻降溫,然后切成粒料,再由循環(huán)水把粒料送至離心干燥機(jī)中脫水、干燥。此種切粒方式比較適合雙螺桿塑料造粒機(jī)混煉原料切粒,用于較大批量生產(chǎn)。
4.塑料造粒機(jī)冷切工藝,冷切是指經(jīng)塑料造粒機(jī)混煉塑化后的料,從機(jī)筒前的成型模具中成塑片狀料,先落人水槽中冷卻降溫后卷取,然后再用專用切粒機(jī)切粒。這種擠出切粒生產(chǎn)方式,適合于聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的原料混煉切粒。